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PLC / RTU

Ingénierie, programmation et mise en service d’automates et RTU : contrôle/commande, interlocks, SOE, synchro temps, intégration SCADA, réseaux industriels et dossiers techniques (FAT/SAT, as-built).

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Ingénierie & intégrations

PLC / RTU / Remote I/O Architecture automate, IO locaux/distants, marshalling, tableaux, câblage et mise à la terre.
Protocoles & SCADA Modbus TCP/RTU, IEC 60870-5-101/104, OPC (via passerelles), mapping tags, diagnostics.
Fiabilité & exploitation SOE/événements, NTP/PTP, watchdogs, redondance (selon archi), sauvegardes & restauration.

Ce que nous livrons en PLC/RTU

Conception → programmation → tests → SAT → as-built : une chaîne complète, claire et maintenable.

Architecture Logique & Interlocks Protocoles SOE & Diagnostics FAT/SAT OT basics

Architecture & câblage

  • PLC/RTU : CPU, racks, modules DI/DO/AI/AO, remote I/O.
  • Tableaux : layout, repérage, marshalling, borniers, JB.
  • Schémas : single line, loop diagrams, cable schedules.
  • Alimentation 24VDC, protections, mise à la terre, continuité.
  • As-built : plans, listes E/S, nomenclature, PV de tests.

Logique, séquences & interlocks

  • Start/stop, permissifs, interlocks, cause & effect.
  • Séquences, temporisations, modes AUTO/MANU/ESSAI (selon besoin).
  • Contrôles analogiques : scaling, filtres, limites, alarmes process.
  • Gestion défauts : watchdogs, fallbacks, états sûrs.
  • Standardisation code : versioning, commentaires, structure maintenable.

Protocoles & intégration SCADA

  • Modbus TCP/RTU : mapping registres, polling, diagnostics.
  • IEC 60870-5-101/104 : ASDU, classes, time tagging (si requis).
  • Passerelles : conversion protocoles, isolation OT/IT si nécessaire.
  • Tag mapping : conventions, unités, qualité, états, scaling.
  • Tests com : simulateurs, captures, validation bout en bout.

SOE, diagnostics, tests & exploitation

On ne livre pas juste un programme : on livre un système exploitable avec des preuves (PV).

SOE / événements & diagnostics

  • SOE : horodatage cohérent, journal, cause racine.
  • Synchro temps : NTP/PTP, vérification dérive.
  • Diagnostics : modules IO, comms, pertes lien, qualité données.
  • Alarmes maintenance : alimentation, température armoire, défauts.
  • Procédures : sauvegarde/restauration, rollback, validation.

FAT/SAT & mise en service

  • FAT : simulation IO, scénarios interlocks, preuves de conformité.
  • SAT : loop-check, validation terrain, punch list.
  • Essais communication : RTU/PLC ↔ SCADA, performance & stabilité.
  • Dossiers : PV FAT/SAT, as-built, sauvegardes, versions.
  • Formation : opérateurs / maintenance, handover propre.

Méthode de réalisation

  1. Cadrage : IO, séquences, interlocks, protocoles & contraintes site.
  2. Développement : programme, mapping tags, diagnostics, SOE, time sync.
  3. Tests : FAT (simulation), corrections, validation scénarios.
  4. Mise en service : SAT, loop-check, PV et stabilité.
  5. As-built : sources, sauvegardes, versioning, procédures & formation.
Bonnes pratiques OT : segmentation, comptes/rôles, durcissement poste d’ingénierie, sauvegardes restaurables et accès distant contrôlé (si requis par l’architecture).

Besoin d’une solution PLC/RTU fiable et maintenable ? Donnez-nous votre contexte (nouveau site, extension, migration) et on propose une approche claire et professionnelle.

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